Hoe de flenserie diepe groove kogellager effectief te smeren tijdens het gebruik?

Op het gebied van industriële machines, Flensreeks Deep Groove Ball Bearings zijn de kerncomponenten van veel apparatuur geworden vanwege hun hoge belastingscapaciteit en compact ontwerp. De duurzaamheid van hun prestaties is echter sterk afhankelijk van het smeereffect. Juiste smering kan niet alleen wrijving en slijtage verminderen, maar ook de levensduur van het lager aanzienlijk verlengen en de onderhoudskosten van de apparatuur verlagen.
Smeermiddel is het "bloed" van de lageroperatie. Voor flensreeks zijn diepe groove kogellagers, vet en smeerolie de reguliere keuzes. Als de apparatuur op hoge temperatuur, hoge belasting- of frequente start- en stopomstandigheden is, wordt het aanbevolen om synthetisch vet met hoge viscositeit te gebruiken, waarvan de oxidatieresistentie en extreme drukweerstand effectief kunnen omgaan met complexe omgevingen. Voor hogere speed-bedieningsscenario's is lage viscositeitsmeerolie gemakkelijker om een ​​stabiele oliefilm te vormen en het energieverbruik te verminderen. Bovendien moeten in vochtige of stoffige omgevingen smeermiddelen met uitstekende anti-reuzen- en anti-corrosie-eigenschappen prioriteit krijgen om externe besmetting te weerstaan.
Overmatige of onvoldoende smering kan fouten veroorzaken. Handmatige smering is geschikt voor kleine apparatuur, maar het principe van "kleine hoeveelheden en meerdere keren" moet worden gevolgd om oververhitting te voorkomen veroorzaakt door vetophoping. Voor geautomatiseerde productielijnen kunnen gecentraliseerde smeersystemen smeermiddelen op een tijdige en kwantitatieve manier leveren om ervoor te zorgen dat lagers continu in de beste staat zijn. Het is vermeldenswaard dat verschillende modellen van flensreeksen verschillende vereisten hebben voor smering. Afgedicht lagers met stofdeksels worden bijvoorbeeld meestal voorgevuld met vet en de frequentie van dagelijkse aanvulling kan op de juiste manier worden verminderd; Terwijl open lagers moeten worden gecontroleerd en regelmatig moeten worden aangevuld om verlies van smeermiddel te voorkomen.
Smering is geen eenmalige oplossing. Trillingsanalyse, temperatuurbewaking en andere middelen kunnen worden gebruikt om de werkstatus van lagers in realtime te evalueren. Als abnormale ruis of temperatuurstijging wordt gevonden, is het noodzakelijk om onmiddellijk te controleren of de smering is mislukt. Het verouderen van smeermiddelen kan bijvoorbeeld een scheurbeurten van de oliefilm veroorzaken en metaalcontactslijtage versnellen; terwijl de inbraak van verontreinigende middelen het smeerkanaal kan blokkeren en lokale droge wrijving kan vormen. Regelmatig veranderende smeermiddelen en reinigingstoelen zijn de kernmaatregelen om smering op de lange termijn te behouden.
Met het upgraden van de industriële vraag heeft de nieuwe generatie flensreeks Deep Groove Ball Bearings het concept van smeringoptimalisatie in de ontwerpfase opgenomen. Sommige producten gebruiken bijvoorbeeld speciale polijsttechnologie voor raceways om de ruwheid van het oppervlak te verminderen om wrijving te verminderen; Anderen optimaliseren de afdichtingsstructuur om lekkage van smeermiddelen te voorkomen en externe onzuiverheden te blokkeren. Deze verbeteringen verbeteren niet alleen de smeerefficiëntie, maar bewaren ook onderhoudstijd en kosten van gebruikers.