Hoe detecteer ik de slijtage van flensreeks diep groove kogellager?

Flensreeks Deep Groove Ball Lager wordt veel gebruikt in industriële machines. Als belangrijk onderdeel voor ondersteuning en rotatie heeft de stabiliteit van de werking ervan direct invloed op de prestaties en levensduur van de gehele apparatuur. Met de toename van de servicetijd zal het lager onvermijdelijk verslijten. Het detecteren van de slijtagediploma van het lager is essentieel voor het van tevoren identificeren van potentiële storingen, het vermijden van downtime van apparatuur en het verlengen van de levensduur.
Om de slijtageplanse serie diep groove kogellager nauwkeurig te evalueren, moet je eerst het uiterlijk van het lager observeren. Visuele inspectie is de meest directe manier. Door te observeren of er duidelijke tekenen van schade zijn, zoals krassen, deuken of scheuren op het contactoppervlak van de flens en de bal, kunt u vooraf de gezondheidsstatus van het lager beoordelen. Vooral het flensgedeelte, als de externe ondersteuningsstructuur van het lager, kan elke onregelmatige slijtage de stabiliteit van het lager beïnvloeden.
Naast visuele inspectie kunnen meetinstrumenten ook worden gebruikt om veranderingen in de geometrische dimensies van het lager te detecteren. Tijdens het langdurige gebruik van het lager kunnen de binnen- en buitenringen lichte vervorming ondergaan. Meet de binnendiameter, de buitendiameter en de dikte van het lager met een precieze vernier remklauw of micrometer om te controleren of er duidelijke dimensionale afwijking is. Als de grootte buiten het normale bereik ligt, betekent dit dat het lager ernstig kan worden gedragen.
Trillingsanalyse is een andere effectieve detectiemethode. Naarmate het lager slijt of beschadigd is, worden tijdens de werking abnormale trillingssignalen gegenereerd. Deze trillingen kunnen worden gedetecteerd door trillingssensoren. Door de frequentie en amplitude van de trillingen te analyseren, kan de mate van slijtage van het lager nauwkeurig worden beoordeeld. Over het algemeen vertonen lagers met ernstige slijtage grote trillingsschommelingen in het laagfrequente bereik, dat een effectieve basis biedt voor foutdiagnose.
Temperatuurbewaking is ook een veel voorkomende detectiemethode. Onder normale bedrijfsomstandigheden moet de temperatuur van de flensreeks diep groove kogellager binnen een bepaald bereik worden bewaard. Als de oppervlaktetemperatuur van het lager abnormaal hoog is, vooral onder stabiele belasting, is dit waarschijnlijk te wijten aan verhoogde wrijving in het lager, wat resulteert in overmatige slijtage. Op dit moment kan het monitoren van de temperatuurveranderingen van het lager door een temperatuursensor tijdig potentiële slijtageproblemen detecteren.
Smeermiddelinspectie kan ook sterke aanwijzingen bieden voor slijtagedetectie. Controleer regelmatig de kleur, viscositeit en aanwezigheid van metalen deeltjes in het smeermiddel. De aanwezigheid van metalen deeltjes betekent meestal dat er puin is door slijtage in het lager, wat ook een teken is van ernstige slijtage.