Bel ons
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Het 6208-lager is een eenrijig diepgroefkogellager met een boringdiameter van 40 mm, een buitendiameter van 80 mm en een breedte van 18 mm , waardoor het een van de meest veelzijdige en meest gebruikte lagers is in de automobiel-, industriële en landbouwmachinesector. Dankzij de gestandaardiseerde afmetingen, het hoge radiale draagvermogen en de gematigde axiale belastingstolerantie is dit een favoriet onderdeel geworden voor ingenieurs en onderhoudsprofessionals over de hele wereld.
Het 6208-lager volgt de ISO 15-norm voor diepgroefkogellagers, met nauwkeurige maattoleranties die uitwisselbaarheid tussen fabrikanten garanderen. Hieronder staan de kernspecificaties die de mechanische identiteit van dit lager definiëren.
| Parameter | Waarde | Eenheid |
| Boringdiameter (d) | 40 | mm |
| Buitendiameter (D) | 80 | mm |
| Breedte (B) | 18 | mm |
| Dynamisch draagvermogen (C) | 29.000 – 32.500 | N |
| Statische belasting (C₀) | 17.800 – 19.000 | N |
| Referentiesnelheid | 9.000 | toerental |
| Snelheid beperken | 6.700 | toerental |
| Gewicht (ongeveer) | 0.28 | kg |
De aanduiding "6208" volgt een wereldwijd gestandaardiseerd nummeringssysteem dat de geometrie en het serietype van het lager codeert. Als u deze code begrijpt, kunnen ingenieurs snel compatibele vervangingen identificeren:
Achtervoegselcodes worden vaak toegevoegd om afdichtings-, speling- of materiaalvarianten aan te geven. Bijvoorbeeld 6208-2RS beschikt over rubberen afdichtingen aan beide zijden 6208-ZZ maakt gebruik van metalen schilden.
Het kiezen van de juiste 6208-lagervariant is van cruciaal belang omdat het afdichtingstype, de spelingsklasse en het materiaal rechtstreeks van invloed zijn op de levensduur en geschiktheid voor een bepaalde toepassing. De volgende vergelijking omvat de meest voorkomende varianten:
| Variant | Afdichting | Nasmering | Beste voor |
| 6208 (geopend) | Geen | Ja | Schone, droge omgevingen met hoge snelheid |
| 6208-ZZ | Metalen schild (beide zijden) | Nee | Stoffige omgevingen, elektromotoren |
| 6208-2RS | Rubberen afdichting (beide zijden) | Nee | Natte/vochtige omgevingen, voedselverwerking |
| 6208-NR | Open borgringgroef | Ja | Axiale positionering in behuizingen |
| 6208/C3 | Open of verzegeld | Varieert | Toepassingen bij hoge temperaturen en thermische uitzetting |
De interne speling bepaalt hoeveel speling er bestaat tussen de rolelementen en de loopbanen, wat een directe invloed heeft op het geluid, de warmteontwikkeling en de belastingverdeling.
De 6208 lager wordt in vrijwel elke grote industriële sector aangetroffen vanwege de uitgebalanceerde combinatie van draagvermogen, snelheidsvermogen en maatstandaardisatie. De boring van 40 mm past op een groot aantal asmaten die worden gebruikt in machines uit het middensegment.
In automobieltoepassingen wordt het 6208-lager veelvuldig gebruikt in dynamo's, stuurbekrachtigingspompen en transmissiesamenstellen. Het vermogen om gecombineerde radiale en axiale belastingen aan te kunnen, maakt het ideaal voor aandrijflijncomponenten waarbij beide krachtrichtingen aanwezig zijn tijdens het gebruik van het voertuig.
De 6208-ZZ and 6208-2RS variants are the standard choice for electric motors in the 2–15 kW power range. De lage wrijvingseigenschappen van het lager helpen de motorefficiëntie te behouden, terwijl de afgedichte varianten vervuiling van de motorwikkelingen door vetmigratie voorkomen.
Tractoren, oogstmachines en irrigatiepompen zijn sterk afhankelijk van het 6208-lager voor de ondersteuning van de versnellingsbak en de aftakas. In agrarische omgevingen wordt de voorkeur gegeven aan de C3-versie met vrije ruimte, gecombineerd met een rubberen afdichting (6208-2RS/C3), omdat deze zowel temperatuurschommelingen in het veld als verontreiniging door grond, stof en vocht verdraagt.
Centrifugaalpompen en HVAC-ventilatorsamenstellen specificeren regelmatig het 6208-lager als steunelement voor de primaire as. Het hoge referentietoerental van 9.000 tpm is geschikt voor ventilator- en blowertoepassingen, en de compacte doorsnede helpt het totale uitrustingsbereik te minimaliseren.
In transportsystemen ondersteunt het 6208-lager spanrollen en aandrijfassen waarbij continu gebruik en lange onderhoudsintervallen essentieel zijn. Onderhoudsteams kiezen vaak voor de voorgesmeerde, afgedichte variant om het smeerschema op moeilijk bereikbare plaatsen te verkorten.
Door de 6208 te vergelijken met aangrenzende maten in de 02-serie kunnen ingenieurs de optimale lagering selecteren wanneer de belasting of ruimtevereisten dichtbij de grens liggen.
| Model | Boring (mm) | Buitendiameter (mm) | Breedte (mm) | Dynamische belasting (N) | Maximale snelheid (tpm) |
| 6206 | 30 | 62 | 16 | 19.500 | 13.000 |
| 6207 | 35 | 72 | 17 | 25.700 | 10.000 |
| 6208 | 40 | 80 | 18 | 29.000–32.500 | 9.000 |
| 6209 | 45 | 85 | 19 | 33.200 | 8.500 |
| 6210 | 50 | 90 | 20 | 35.100 | 8.000 |
Uitgelichte rij: lager 6208 (onderwerp van dit artikel)
Een juiste installatie is de allerbelangrijkste factor bij het bereiken van de nominale levensduur van een 6208-lager; een onjuiste montage veroorzaakt meer voortijdige storingen dan welke andere factor dan ook.
Het juiste smeertype en de juiste hoeveelheid smeermiddel zijn essentieel voor het bereiken van de volledige levensduur van een 6208-lager; zowel te weinig als te veel smering is schadelijk.
| Soort smeermiddel | Bedrijfstemperatuur | Snelheid geschiktheid | Neetes |
| Lithiumvet NLGI 2 | -30°C tot 120°C | Tot 9.000 tpm | Meest voorkomende keuze; goede waterbestendigheid |
| Lithiumcomplexvet NLGI 3 | -20°C tot 180°C | Tot 7.000 tpm | Toepassingen bij hoge temperaturen, motoren |
| Minerale olie ISO VG 68 | 0°C tot 80°C | Hoge snelheid (oliebad/mist) | Oliesmering voor versnellingsbakken |
| Synthetisch PAO-vet | -50°C tot 200°C | Breed assortiment | Omgevingen met extreme temperaturen |
Vroegtijdige detectie van slijtage van 6208-lagers voorkomt onverwachte stilstand en bijkomende schade aan de apparatuur. De volgende tekenen geven aan dat een lagerinspectie of -vervanging nodig is:
| Mislukkingsmodus | Waarschijnlijke oorzaak | Preventie |
| Spatten / Vermoeidheid | Overbelasting, onjuiste speling | Controleer het draagvermogen, gebruik indien nodig C3 |
| Corrosie | Binnendringend water, slechte afdichting | Gebruik 6208-2RS; controleer regelmatig de afdichtingen |
| Slijtage / slijtage | Vervuild smeermiddel | Gebruik verzegelde varianten; een schone installatie handhaven |
| Elektrische erosie | Zwerfstromen door peiling | Gebruik een geïsoleerde behuizing of variant met keramische kogels |
| Valse brinelling | Trillingen tijdens stilstand | Lager iets voorspannen; gebruik antivreetvet |
Vraag 1: Wat is het verschil tussen een 6208- en een 6208-2RS-lager?
De 6208 is an open bearing requiring periodic relubrication, while the 6208-2RS has rubber contact seals on both sides and is pre-filled with grease for maintenance-free operation. De 2RS variant offers better protection against moisture and contamination, making it preferred in sealed or hard-to-service locations. The trade-off is slightly higher friction and a lower limiting speed (~7,000 rpm vs. 9,000 rpm for open).
Vraag 2: Kan een 6208-lager zowel radiale als axiale belastingen aan?
Ja – dankzij het diepgroefkogellagerontwerp van de 6208 kan deze voornamelijk radiale belastingen aan, plus gematigde axiale (duw)belastingen in beide richtingen. De axial load capacity is approximately 25–30% of the static radial load rating. For predominantly axial loads, an angular contact bearing would be more suitable.
Vraag 3: Hoe lang gaat een 6208-lager mee?
Onder ideale omstandigheden heeft een 6208-lager een berekende L10-basislevensduur (de levensduur waarbij 10% van de lagers defect raakt) die 20.000 tot 50.000 bedrijfsuren kan overschrijden, afhankelijk van belasting en snelheid. De levensduur in de praktijk wordt aanzienlijk beïnvloed door de kwaliteit van de montage, het onderhoud van de smering, de beheersing van verontreiniging en de uitlijning. Typische industriële toepassingen hebben een levensduur van 3 tot 10 jaar voordat ze worden vervangen.
V4: Wat betekent het achtervoegsel "C3" op een 6208/C3-lager?
C3 geeft een groter dan normale interne radiale speling aan, die nodig is wanneer het lager een aanzienlijke temperatuurstijging zal ervaren of wordt geïnstalleerd met een perspassing. Zonder voldoende speling kan thermische uitzetting de interne speling volledig elimineren, waardoor voorbelasting, oververhitting en voortijdige vermoeidheidsbreuken ontstaan. C3 is de meest gespecificeerde niet-standaard speling voor motor- en pomptoepassingen.
Vraag 5: Is het 6208-lager uitwisselbaar tussen verschillende fabrikanten?
Ja – omdat het 6208-lager voldoet aan de ISO 15-dimensionale normen, zijn lagers met dezelfde aanduiding van verschillende fabrikanten dimensionaal uitwisselbaar. Kwaliteitsniveaus, materiaalkwaliteiten, interne geometrie en draagvermogens kunnen echter per fabrikant verschillen. Controleer altijd de belastingswaarden en bedrijfsomstandigheden bij vervanging, vooral bij kritische toepassingen.
Vraag 6: Wat is de juiste hoeveelheid vet voor een open 6208-lager?
De recommended grease fill for an open 6208 bearing is 30–50% of the bearing's internal free space, which equates to approximately 4–7 grams of grease. Overmatig smeren is een veel voorkomende onderhoudsfout die karnen, hitteontwikkeling en schade aan de afdichtingen veroorzaakt. Te weinig smering leidt tot metaal-op-metaal contact en versnelde slijtage.
De 6208 bearing remains one of the most cost-effective, versatile, and globally available bearings for 40 mm shaft applications across virtually every industry. De gestandaardiseerde afmetingen garanderen uitwisselbaarheid, de diepe groefgeometrie zorgt voor een betrouwbare gecombineerde lastbehandeling, en het brede scala aan varianten – van open tot afgedicht, van standaard tot C3-speling – zorgt ervoor dat er voor vrijwel elke werkomgeving een geschikte specificatie bestaat.
Bij het selecteren van een 6208-lager zijn de belangrijkste beslissingen: afdichtingsvereiste (open vs. ZZ vs. 2RS), spelingsklasse (CN vs. C3), materiaal (standaard staal vs. roestvrij vs. keramisch hybride) en smeringstype. Voor de overgrote meerderheid van industriële toepassingen – elektromotoren, pompen, transportbandaandrijvingen en landbouwapparatuur – is de 6208-2RS/C3 met lithiumcomplexvet vertegenwoordigt de optimale balans tussen prestaties, bescherming en eenvoud in onderhoud.
Neem contact met ons op