Hoe verhouden de prestaties van diepgroefkogellagers uit de 60-serie zich tot andere series in omgevingen met lage en hoge temperaturen?

De prestaties van de diepgroefkogellager serie 60 in omgevingen met lage en hoge temperaturen is een cruciale factor die uitgebreide aandacht verdient bij het technisch ontwerp. In omgevingen met lage temperaturen kunnen de bedrijfsomstandigheden van lagers situaties omvatten zoals het gebruik van mechanische apparatuur in extreem koude gebieden of in gekoelde faciliteiten. In deze omgevingen is de normale werking van lagers essentieel voor de prestaties en betrouwbaarheid van apparatuur.
Om de uitdagingen van omgevingen met lage temperaturen aan te pakken, moet het diepgroefkogellager uit de 60-serie speciale materialen gebruiken om ervoor te zorgen dat het zelfs bij lage temperaturen een goede sterkte en taaiheid kan behouden. Typisch zijn de binnen- en buitenringen, evenals de rolelementen van het lager, gemaakt van gelegeerd staal bij lage temperatuur of speciale legeringsmaterialen met een goede taaiheid bij lage temperaturen. Deze materialen zijn minder gevoelig voor brosse breuken bij lage temperaturen en zijn bestand tegen de werkbelasting onder lage temperaturen.
De selectie van smeermiddelen is evenzeer van cruciaal belang voor de prestaties van lagers in omgevingen met lage temperaturen. Conventionele smeermiddelen kunnen hun vloeibaarheid verliezen als gevolg van extreem lage temperaturen, wat leidt tot een afname van de smeerprestaties van lagers. Daarom moeten smeermiddelen voor lage temperaturen worden gekozen, die lagere stolpunten en een goede vloeibaarheid hebben om effectieve smeerprestaties bij lage temperaturen te behouden en de normale werking van de lagers te garanderen.
In omgevingen met lage temperaturen vereist het afdichtingsontwerp van lagers ook speciale aandacht. Afdichtingscomponenten moeten gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen lage temperaturen om goede afdichtingsprestaties te garanderen in omgevingen met lage temperaturen, waardoor wordt voorkomen dat vocht of onzuiverheden de binnenkant van het lager binnendringen en de normale werking ervan beïnvloeden.
Omgekeerd worden de lagers uit de 60-serie in omgevingen met hoge temperaturen ook met verschillende uitdagingen geconfronteerd. In omgevingen met hoge temperaturen kunnen lagers bijvoorbeeld problemen ondervinden zoals vervluchtiging van het smeermiddel, thermische uitzetting van het materiaal en verhoogde wrijving. Daarom moeten bij het ontwerp van de lagers uit de 60-serie speciale materialen worden gekozen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zoals gelegeerd staal op hoge temperatuur of keramische materialen, om ervoor te zorgen dat ze onder hoge temperaturen een goede structurele stabiliteit en mechanische sterkte kunnen behouden. .
Bovendien moet speciale aandacht worden besteed aan het afdichtingsontwerp in omgevingen met hoge temperaturen om effectieve preventie van vervluchtiging van smeermiddelen en het binnendringen van externe verontreinigingen te garanderen, waardoor de normale werking van de lagers wordt gegarandeerd. Bovendien is de selectie van smeermiddelen ook van cruciaal belang, waarbij het gebruik van speciale smeermiddelen vereist is die stabiele smeerprestaties kunnen handhaven in omgevingen met hoge temperaturen.
In zowel omgevingen met lage als hoge temperaturen worden de prestaties van de diepgroefkogellagers uit de 60-serie beïnvloed door factoren zoals materiaalkeuze, smeermiddelprestaties en afdichtingsontwerp. Bij technisch ontwerp is het noodzakelijk om deze factoren uitgebreid in overweging te nemen om ervoor te zorgen dat de lagers onder verschillende temperatuuromstandigheden goede operationele prestaties en betrouwbaarheid kunnen behouden.