0086-574-62812860
Thuis / Product / Diepgroefkogellager / Diepgroefkogellager 67 (617) serie

Over ons

Yuyao Kangtian Bearing Co., Ltd., opgericht in 1993, een van de eerste professionele producenten van lagers in de regio Ningbo. We ondernemen ook allerlei soorten uiterst nauwkeurige bewerkingsonderdelen en verwerken volgens de tekening of het monster. Het bedrijf is bekroond met de National Level Three Kwaliteit and Safety Standardization Enterprise, het Ningbo milieubeschermingsmodel groene onderneming, geregistreerde handelsmerken van "TTBC" en "Hemudu, HMD" (dat is geïdentificeerd als het beroemde merk van Ningbo).

Het bedrijf vertrouwt op vele jaren professionele productie-ervaring en technische basis, en heeft de ISO9001- en ISO14001-modus doorstaan ​​voor productkwaliteitscontrole en -beheer, vooral in de productie van auto- en motorfietslagers, niet-standaard lagers en het ontwerp en de ontwikkeling van CNC-bewerkingsonderdelen. en andere aspecten van kwaliteitsvoordelen. Producten worden momenteel geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld. Tegelijkertijd ondersteunen en produceren we al lang allerlei soorten lagers en bewerkingsonderdelen voor veel wereldberoemde bedrijven, en onderhouden we al vele jaren een goede samenwerkingsrelatie.

Certificaat

  • ISO14001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO9001
  • Standaardisatie van arbeidsveiligheid
  • Uitvinding patent
  • Milieubeschermingsmodelfabriek
  • Beroemd handelsmerk van Ningbo
  • Ningbo Lagervereniging

Nieuws

Neem nu contact met ons op

Uitbreiding van branchekennis

Hoe is de maatvastheid van de diepgroefkogellagers uit de 67-serie na langdurig gebruik?

De maatvastheid van Diepgroefkogellager 67-serie na langdurig gebruik is een cruciale prestatie-indicator, die direct de betrouwbaarheid en levensduur van het lager tijdens langdurig gebruik bepaalt. Om dit onderwerp diepgaand te onderzoeken, moeten we een gedetailleerde analyse uitvoeren van vele aspecten, zoals materiaalkeuze, productieproces, experimentele tests en praktische toepassing.
Allereerst speelt materiaalkeuze een fundamentele rol in de maatvastheid van de diepgroefkogellagers uit de 67-serie. Deze serie lagers maakt meestal gebruik van speciaal gelegeerd chroomlagerstaal met een hoog koolstofgehalte. Dit materiaal heeft een uitstekende hardheid, sterkte en slijtvastheid en is bestand tegen belasting en wrijving tijdens langdurig gebruik. Bovendien ondergaat lagerstaal een geavanceerd warmtebehandelingsproces, inclusief afschrikken, temperen en andere processen om interne spanning te elimineren en de structurele uniformiteit te verbeteren, waardoor de initiële maatnauwkeurigheid en stabiliteit van het lager wordt gewaarborgd.
Ten tweede heeft de verfijning van het productieproces ook een belangrijke invloed op de maatvastheid van het lager. Het productieproces van de diepgroefkogellagers uit de 67-serie omvat verschillende belangrijke stappen, waaronder smeden, draaien, slijpen en assembleren. Fabrikanten gebruiken geavanceerde verwerkingsapparatuur en procescontrolemethoden om de nauwkeurigheid en kwaliteit van elke stap te garanderen, waardoor lagerproducten met stabiele afmetingen en uitstekende prestaties worden verkregen.
Om de dimensionale stabiliteit van de 67-serie diepgroefkogellagers na langdurig gebruik te evalueren, voert de fabrikant een reeks rigoureuze experimentele tests uit. Deze tests omvatten experimenten met langdurige belasting om de continue werkomstandigheden van lagers in daadwerkelijke werkomgevingen te simuleren; temperatuurcyclusexperimenten om de maatveranderingen van lagers bij verschillende temperaturen te onderzoeken; en slijtagetests om de slijtagepatronen van lagers tijdens bedrijf te analyseren. en maatveranderingen. Door deze experimenten kunnen fabrikanten de maatvastheid van lagers uitgebreid evalueren en gegevensondersteuning bieden voor het optimaliseren van ontwerp- en productieprocessen.
Bovendien wordt de dimensionale stabiliteit van de diepgroefkogellagers uit de 67-serie in praktische toepassingen ook beïnvloed door de manier waarop deze worden geïnstalleerd en onderhouden. Een juiste installatiemethode kan ervoor zorgen dat het lager tijdens bedrijf wordt onderworpen aan een uniforme belasting- en spanningsverdeling en kan maatveranderingen als gevolg van onjuiste installatie verminderen. Tegelijkertijd kan regelmatig onderhoud potentiële problemen van het lager, zoals slechte smering, het binnendringen van onzuiverheden, enz. onmiddellijk opsporen en aanpakken, waardoor de stabiele werking van het lager behouden blijft.
Samenvattend kan worden gezegd dat de dimensionale stabiliteit van de diepgroefkogellagers uit de 67-serie na langdurig gebruik volledig wordt beïnvloed door vele factoren. Door materialen van hoge kwaliteit te selecteren, fijne productieprocessen toe te passen, rigoureuze experimentele tests uit te voeren en correcte installatie en onderhoud, kunnen we ervoor zorgen dat de lagers een uitstekende maatvastheid hebben en voldoen aan de werkvereisten op de lange termijn en bij hoge belasting. Deze details voegen niet alleen diepte toe aan het artikel, maar vergroten ook de geloofwaardigheid ervan, waardoor lezers een uitgebreider en diepgaander inzicht krijgen in de dimensionale stabiliteit van de diepgroefkogellager uit de 67-serie.